Identifikacija i odabir proizvoda

Odabir ispravnog stroja za etiketiranje ljepilom sprječava skupa uska grla na liniji i otpad od ljepila. Uskladite svoje zahtjeve spremnika i izlaza s odgovarajućom arhitekturom stroja u nastavku.

Serija modela	Vrsta ciljnog spremnika	Maks. Ubrzati	Sustav ljepila	Primarna primjena
AGM-300	Cilindrične staklene / PET boce	Do 6000 BPH	Hladno ljepilo (dekstrin/kazein)	Staklenke za piće, vino, hranu
AGM-500	Okrugle i oblikovane posude (kvadratne/ovalne)	Do 12 000 BPH	Hibrid hladnog ljepila/vrućeg taljenja	Farmaceutika, kozmetika, začini
HML-200	Brze-metalne limenke/HDPE boce	Do 18 000 BPH	Hot Melt (EVA/PUR)	Industrijske kemikalije, aerosoli, konzervirana roba

Osnovni tehnički parametri

Raspon visine naljepnice	30 mm do 180 mm
Raspon duljine naljepnice	50 mm do 300 mm
Točnost označavanja	Plus ili minus 0,5 mm (pri nazivnoj brzini)
Raspon promjera spremnika	40 mm do 120 mm (dostupni dijelovi po narudžbi)
Metoda nanošenja ljepila	Segmentirani valjkasti prijenos ljepila (hladno ljepilo) ili precizna ekstruzija-mlaznice (vruće taljenje)
Opskrba električnom energijom	380 V, 50/60 Hz, 3 faze (prilagodljivo prema regionalnim standardima)
Potrošnja komprimiranog zraka	0,4 m3/min pri 0,6 MPa

Inženjerstvo primjene i materijala

Gdje ovaj stroj radi

Piće i pivovara: Puno{0}}papirnato označavanje na povratnim ili-staklenim bocama piva i alkoholnih pića.
Prerada hrane: Označavanje tijela i vrata na cilindričnim staklenkama za umake, kisele krastavce i začine.
Kemikalije i maziva: prednje/stražnje oznake-na HDPE spremnicima motornog ulja i deterdženta.

Raščlamba materijala i komponenti

Okvir stroja: kućište od strukturnog ugljičnog čelika Q235 debljine 15 mm, pjeskareno, premazano epoksidnim -primjerom i završeno industrijskom poliuretanskom bojom otpornom na kemikalije-.
Dijelovi za kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik SUS304 (vodilice za transportne trake, zvjezdasti kotači i posude za ljepilo) u skladu s FDA{1}}kontaktnom regulativom.
Pogonski mehanizam: sinkroni bregasto-pokretan glavni kupol povezan sa servo{1}}kontroliranim spremnicima za naljepnice za uklanjanje mehaničkog proklizavanja tijekom ubrzavanja.
Sustav ljepila: tvrdi-kromirani valjci za ljepilo s mikro-metričkim podešavanjem noža za kontrolu debljine filma ljepila do 0,03 mm, sprječavajući istiskivanje rubova-.

Proizvodnja, kontrola kvalitete i provjera tvornice

Sve kritične rotacijske sklopove i profile brijega obrađujemo -u kući koristeći 4-osne CNC glodalice (Mazak/DMG Mori) kako bismo održali tolerancije koncentričnosti unutar 0,02 mm.

Protokol standardnog tvorničkog ispitivanja (FAT).

Dimenzionalna inspekcija: provjera koordinatnog mjernog stroja (CMM) strukturnih okvira i zvjezdastih kotača.
Testiranje na suho: 8-satno kontinuirano ispitivanje mehaničke izdržljivosti pri najvećoj nazivnoj brzini bez naljepnica ili ljepila.
Mokri rad i test prianjanja: 4-satno ispitivanje korištenjem spremnika koje je dostavio korisnik i stvarnih uzoraka ljepila za provjeru registracije naljepnice, prianjanja preklapanja i odsutnosti nabora.
Ispitivanje električne sigurnosti: Ispitivanje otpornosti izolacije (test megger) i ispitivanje otpornosti na dielektrik visokog-potencijala prema CE/UL smjernicama.

Certifikati i sukladnost

Usklađenost s CE Direktivom: Direktiva o strojevima 2006/42/EZ, EMC Direktiva 2014/30/EU.
Električni standard: IP54 ocjena kućišta kontrolnog ormara; Schneider/Siemens niskonapon-razvodna postrojenja.

Kvalifikacija dobavljača i smanjenje rizika

Prilikom nabave strojeva za industrijsko označavanje u inozemstvu, operativni rizici usredotočeni su na integracijsku podršku i dugovječnost rezervnih dijelova. Evo kako umanjujemo te rizike:

Brzina promjene formata:Dijelovi za brzo-otpuštanje, mijenjanje-bez alata (zvjezdasti kotači, ploče za navođenje i palete ljepila) smanjuju vrijeme promjene punog-formata na manje od 30 minuta.

Dizajn čišćenja ljepila:Uklonjive posude za ljepilo od nehrđajućeg čelika i odvodni kanali omogućuju ispiranje i zamjenu posude za ljepilo za manje od 10 minuta, smanjujući vrijeme zastoja u proizvodnji.

PLC & HMI arhitektura:Siemens S7-1200 PLC uparen sa 7-inčnim TP700 Comfort HMI u boji. Otvorena arhitektura omogućuje daljinski dijagnostički pristup putem Etherneta (osigurano VPN-om) za brzo rješavanje problema.

Dostupnost potrošnih dijelova:Standardni pneumatski cilindri (Festo/SMC), ležajevi (NSK/SKF) i optički senzori (Sick/Keyence) dobavljaju se globalno, što osigurava lokalnu zamjenu bez vlasničkog zaključavanja-.

Često postavljana pitanja

P: Kako spriječiti nizanje ljepila i-podizanje rubova na-brzinskim linijama staklenih boca?

O: Nizanje ljepila kontrolira se održavanjem preciznih temperaturnih profila (za sustave vruće taline) ili ispravnih parametara viskoznosti (za hladno dekstrinsko ljepilo, obično 30.000 do 40.000 mPa*s). Mehanički, naša mikro-metrička oštrica ravnomjerno regulira film ljepila preko prijenosnog valjka, dok pneumatska četka brisača primjenjuje progresivan, ravnomjeran pritisak po obodu spremnika tijekom prijenosa naljepnica.

P: Što je potrebno za obradu više veličina spremnika na istom stroju?

O: Svaki promjer spremnika zahtijeva namjenski set dovodnih zvjezdastih kotača, pužnih vijaka i vodilica. Tijekom faze Zahtjeva za ponudu dostavite tehničke crteže spremnika. Strojno mijenjamo dijelove koristeći prilagođene 3D-tiskane ili CNC-glodane UHMW-PE profile koji točno odgovaraju geometriji vaše boce.

P: Može li se ovaj stroj integrirati s našim postojećim prethodnim sustavima inspekcije i nizvodnim koderima?

O: Da. Upravljački ormarić uključuje standardne 24V DC I/O interlocks i Ethernet/IP ili Profibus komunikacijske protokole. Prihvaća signale "linije zaustavljanja" iz uzvodnih tablica akumulacije i pokreće nizvodne inkjet kodere ili kamere za pregled vida putem -brzih izlaza kodera.

P: Koje su specifikacije za pakiranje i otpremu za međunarodnu dostavu?

O: Strojevi su umotani u VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) film protiv-hrđe, pričvršćeni na izvozne palete-od punog drva bez fumigacije i zapečaćeni unutar sanduka od šperploče u skladu sa standardima ISPM 15. Paketi silikagela smješteni su unutar električnog ormarića i kritičnih mehaničkih zona kako bi se spriječilo oštećenje vlagom tijekom oceanskog tranzita.

Zatražite tehničku ponudu

Za generiranje točnog prijedloga strojeva i provjeru kompatibilnosti spremnika, navedite sljedeće pojedinosti u svom upitu:

01/

Uzorak spremnika/tehnički crtež:Materijal (staklo, PET, bijeli lim), oblik i dimenzije.

02/

Specifikacija naljepnice:Dimenzije materijala (papir, OPP, folija), debljine i-rezne duljine.

03/

Zahtjevi za ljepilom:Hladno ljepilo ili vruće ljepilo preferira se na temelju standarda vaše tvornice.

04/

Zahtjevi za brzinu linije:Ciljani broj boca na sat (BPH).

Popularni tagovi: automatski stroj za etiketiranje ljepilom, dobavljači, proizvođači, tvornica u Kini automatski stroj za etiketiranje ljepilom

Automatski stroj za etiketiranje ljepilom