Dvostrani četvrtasti stroj za označavanje boca

Sažetak tehničkih specifikacija:Inline dvostrani-sustav primjene dizajniran za ravne, kvadratne, ovalne i nepravilne posude. Postiže točnost registracije od +-1.0 mm pri brzinama do 250 BPM.

Dvostrani-stroj za etiketiranje četvrtastih boca napravljen je za-okruženja pakiranja s velikom-produktivnošću koja zahtijevaju precizno nanošenje prednje i stražnje naljepnice na ne-okrugle spremnike. Za razliku od sustava okruglih boca koji koriste jednostavne-valjke za omotavanje, kvadratni i ravni spremnici zahtijevaju pozitivno mehaničko ograničenje kako bi se eliminiralo iskošenje etikete, naboranje i podizanje rubova.

Tehnički parametri

Odabir ispravnog modela zahtijeva procjenu triju ključnih varijabli: geometrije spremnika, tolerancije materijala i integracije brzine linije.

Korak 1: Tolerancije spremnika i bočna ujednačenostEkstrudirane HDPE četvrtaste boce često pokazuju varijacije u debljini stjenke i blagu konkavnost. Ako vaši spremnici odstupaju za više od +-1.5 mm po tijelu, odaberite model opremljen pneumatskim gornjim-držanjem-steznim transporterom radije nego standardnim bočnim remenima za održavanje okomite stabilnosti tijekom označavanja.

Korak 2: Konfiguracija postavljanja naljepnice

• Sinkrona dvostruka-glava: istovremeno primjenjuje prednje i stražnje oznake. Preporuča se za kruto staklo ili debele PET boce na-brzim namjenskim linijama.
• Sekvencijalna jedna-glava s preokretom/prijenosom: nanosi jednu stranu, indeksira bocu i nanosi obrnutu stranu. Idealno za-prostorno ograničene rasporede ili složene konfiguracije omota-ploča.

Korak 3: Zahtjevi za sinkronizacijuOsigurajte da kontroler stroja podržava-input niza impulsa s vašeg postojećeg glavnog kodera transportne trake kako biste spriječili neusklađenost brzine tijekom ubrzavanja ili usporavanja linije.

Prikladni materijali spremnika

• Čvrsti PET / HDPE: standardni kozmetički i kemijski spremnici koji zahtijevaju pozitivno poravnanje kako bi se spriječilo savijanje stijenke.
• Staklene posude i boce: teški spremnici za lijekove ili hranu gdje toplinski udar i težina zahtijevaju veliki-okretni moment,-glave za doziranje bez vibracija.
• Spremnici od aluminija/bijelog lima: Metalna ambalaža koja zahtijeva uzemljenje od statičkog pražnjenja i preciznu kalibraciju tlaka.

Mehaničko djelovanje i postupak primjene

• Odvajanje spremnika: vijak s podesivim razmakom ili dvostruki-sinkro zvjezdasti kotačić indeksira dolazne boce na fiksnom koraku.
• Poravnavanje rubova (kvadrat): pneumatske bočne-stezne tračnice ili odgovarajući konturni lanci mehanički uspravljaju bocu prema krutom povratnom graničniku, uklanjajući rotacijski zazor.
• Istodobno doziranje: dvije nezavisne servo{0}}ploče za guljenje otpuštaju prednje i stražnje naljepnice sinkrono.
• Brisanje i konsolidacija: dvostruki{0}}fazni opružni-valjci s četkom i gumeni pjenasti jastučići za brisanje izvode progresivno čišćenje od središta prema van kako bi se uklonili zračni džepovi.

Šasija i strukturni okvir:Izrađen od zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika 304,-olakšan kako bi se spriječile harmonične vibracije pri najvećim brzinama.

pogonski sklop:AC servo motori zatvorene-petlje spojeni izravno na precizne planetarne mjenjače (bez zazora), eliminirajući proklizavanje remena uobičajeno u alternativama-koračnog pogona.

Rub za odvajanje dozatora:Tvrde-oštrice za ljuštenje od anodiziranog aluminija s poliranim polumjerom od 0,1 mm za sprječavanje pucanja weba pri velikim brzinama ubrzanja.

Električna arhitektura:PLC i HMI (Siemens / Allen-Bradley) smješteni u NEMA 12 / IP54 zatvorenom kućištu s namjenskim upravljanjem toplinom.

Kada provjeravate proizvodne mogućnosti za automatizirane sustave označavanja, provjerite sljedeće tvornički-kontrolirane procese:

Run{0}}Ispitivanje torzije:Svaka šasija podvrgava se provjerama poravnanja laserskim interferometrom kako bi se osigurala paralelnost pogonskog vratila unutar 0,05 mm.

Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):Izvodimo 72{1}}satno neprekidno suho{3}}testiranje nakon čega slijedi 8-satno mokro testiranje koristeći boce s uzorcima koje je dostavio klijent i stvarne zalihe naljepnica.

Sljedivost:Svi pneumatski cilindri, solenoidni ventili (Festo/SMC) i senzori nose pojedinačne serijske brojeve mapirane na električnu shemu isporučenu sa strojem.

Dokumentacija o sukladnosti:Sustavi se isporučuju s potpunim paketima za provjeru valjanosti uključujući IQ/OQ predloške dokumentacije, certifikate o materijalima (kontaktni dijelovi u skladu s FDA-) i CE/UL dijagrame ožičenja.

Ocjena uzorka:Pošaljite 30-50 stvarnih spremnika i 1 punu rolu naljepnica u naš laboratorij za testiranje. Ocjenjujemo trenje pri držanju, čvrstoću papira na kidanje i prianjanje ljepila.

Tehnički znak-isključen:Primite 3D crtež integracije koji potvrđuje visinu transportne trake, smjer kretanja (lijevo-na-desno ili desno-na-lijevo) i uzvodne/nizvodne blokade.

Komercijalni uvjeti:Standardno vrijeme isporuke je 35-45 dana od odobrenja izvlačenja i primitka pologa. Tvornička inspekcija zakazana prije konačne isplate.

Puštanje u rad i podrška:Udaljena video{0}}potpomognuta instalacija ili opcionalno-uvođenje inženjera na licu mjesta za integraciju linije i obuku operatera.

Da biste započeli preciznu ponudu ili studiju izvedivosti kontejnera, navedite sljedeće parametre:

Popularni tagovi: dvostrani četvrtasti stroj za označavanje boca, Kina dvostrani četvrtasti stroj za označavanje boca dobavljači, proizvođači, tvornica